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Shenzhen Baiyao Automatic Sand Blasting Equipment Co., Ltd.

생산 라인

바이야오 자동 모래 분출 장비 생산 과정

샌드 블래싱 장비 제조에서 10 년 이상의 경험을 가진 Baiyao는 "분석에서 품질, 필요에 맞게 사용자 정의"라는 개념을 준수합니다.우리는 설계에서 배달까지 전체 링크 표준화된 프로세스를 구축했습니다, 모든 단계에 엄격함과 전문성을 통합하고, 비 표준 맞춤화 및 프로세스 세부 사항에서 독특한 장점을 가지고 있습니다.

단계 1: 정밀 설계 및 비 표준 맞춤화

프로페셔널 팀의 청사진 설계로 생산이 시작됩니다. 다양한 고객 요구를 충족시키기 위해, 우리는 효율적으로 비 표준 장비 솔루션을 제공합니다.실제 생산 시나리오에 맞춘 구조적 배열과 기능적 매개 변수그 다음 생산에 대한 정확한 기초로 사용되기 전에 청사진은 반복적으로 검토됩니다.

단계 2: 레이저 절단 및 판 구부리기

이 합성 단계 는 고 정밀 레이저 절단 기계 를 사용 한다. 우리는 장착 장비 의 수명 을 연장 하기 위해 두껍고 고 강도 의 판 (표준판 보다 더 마모 저항력) 을 사용 한다.레이저 절단 정밀도 0.1mm, 폐기물을 줄입니다. 그 다음, CNC 굽기 기계는 정확한 각도로 판을 모양, 안정적인 조립을 위해 깔끔한 구조를 보장합니다.

단계 3: 얇게 용접 하고 닦는다

경험 많은 기술자 들 이 완전 하고 단단 한 용접 을 위해 이산화탄소 보호 과정 으로 용접 을 수행 합니다. 용접 후, 우리는 용접 껍질 과 껍질 을 제거 하기 위해 포괄적 인 닦을 수 있도록 합니다.부품 표면을 부드럽고 섬세하게 만드는 것, 후속 분비에 대한 단단한 기초를 마련합니다.

단계 4: 미용 표면을 위한 전문 분사

닦은 부품은 지방을 제거하고 엽산화하여 코팅 접착력을 향상시킵니다. 우리는 친환경 파우더 코팅과 정전 스프레이를 사용하여 균일한 커버링을 제공합니다.장비 표면이 밝습니다.부드럽고 껍질 벗기 방지, 뛰어난 미용과 부식 저항성.

단계 5: 정밀 조립

부품은 그림에 따라 엄격하게 조립됩니다. 우리 직원은 각 부분을 신중하게 검사하고 설치합니다.장비의 안정적인 전반적인 작동을 보장합니다..

단계 6: 종합적인 품질 검사

조립 후, 우리는 전력 안정성, 공기 압력 시스템 밀착성, 그리고 모든 기능을 테스트합니다. 장비는 시뮬레이션 작업 조건에서 지속적으로 작동합니다.모든 시험에 합격한 사람들만 배달을 할 수 있습니다..

단계 7: 수출 표준 포장

수출된 장비는 운송 중에 충격에 저항하는 맞춤형 단단한 나무 상자에 포장됩니다. 상자는 재사용이 가능하며 비용을 절감하고 환경 보호를 실천합니다.전세계적으로 안전한 배달을 보장합니다..

바이야오의 생산 과정은 전문성과 책임감을 담고 있습니다엄격한 절차와 고품질의 재료를 통해 전 세계 고객에게 맞춤형 샌드 블래싱 장비.

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저희는 20년 이상의 경력을 가진 20명의 엔지니어로 구성된 전문 R&D 팀을 보유하고 있습니다!

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