Processus de production des équipements de sablage automatique Baiyao
Avec plus d'une décennie d'expérience dans la fabrication d'équipements de sablage, Baiyao adhère au concept de "La qualité par les détails, la personnalisation selon les besoins". Nous avons mis en place un processus standardisé de bout en bout, de la conception à la livraison, intégrant rigueur et professionnalisme à chaque étape, avec des avantages uniques en matière de personnalisation non standard et de détails de processus.
Étape 1 : Conception de précision et personnalisation non standard
La production commence par la conception des plans par notre équipe de professionnels. Pour répondre aux divers besoins des clients, nous fournissons efficacement des solutions d'équipements non standard, avec une disposition structurelle et des paramètres fonctionnels adaptés aux scénarios de production réels. Les plans sont examinés à plusieurs reprises avant de servir de bases précises pour la production ultérieure.
Étape 2 : Découpe laser et pliage de tôles
Cette étape combinée utilise des machines de découpe laser de haute précision. Nous utilisons des tôles épaisses et à haute résistance (plus résistantes à l'usure que les tôles standard) pour prolonger la durée de vie de l'équipement. La découpe laser atteint une précision de 0,1 mm, réduisant ainsi le gaspillage. Ensuite, les machines de pliage CNC façonnent les tôles avec des angles précis, assurant des structures nettes pour un assemblage stable.
Étape 3 : Soudure fine et polissage
Des techniciens expérimentés effectuent le soudage avec le procédé de protection au CO2 pour des soudures complètes et solides. Après le soudage, nous effectuons un polissage complet pour éliminer les cordons de soudure et les bavures, rendant les surfaces des composants lisses et délicates, posant ainsi une base solide pour la pulvérisation ultérieure.
Étape 4 : Pulvérisation professionnelle pour une surface esthétique
Les composants polis subissent un dégraissage et un phosphatage pour améliorer l'adhérence du revêtement. Nous utilisons des revêtements en poudre respectueux de l'environnement et une pulvérisation électrostatique pour une couverture uniforme. Après une cuisson à haute température, la surface de l'équipement est brillante, lisse et anti-écaillage, avec une excellente esthétique et résistance à la corrosion.
Étape 5 : Assemblage de précision
Les composants sont assemblés strictement selon les plans. Notre personnel vérifie et installe chaque pièce avec soin, s'assurant que chaque vis est serrée et que chaque circuit est correctement connecté, garantissant ainsi un fonctionnement global stable de l'équipement.
Étape 6 : Inspection qualité complète
Après l'assemblage, nous testons la stabilité de l'alimentation, l'étanchéité du système de pression d'air et toutes les fonctions. L'équipement fonctionne en continu dans des conditions de travail simulées. Seuls ceux qui réussissent tous les tests sont qualifiés pour la livraison.
Étape 7 : Emballage standard pour l'exportation
L'équipement exporté est emballé dans des caisses en bois massif sur mesure, qui résistent aux chocs pendant le transport. Les caisses sont réutilisables, ce qui réduit les coûts et pratique la protection de l'environnement, assurant une livraison sûre dans le monde entier.
Le processus de production de Baiyao incarne le professionnalisme et la responsabilité. Nous fournissons des équipements de sablage fiables, esthétiques et personnalisés aux clients du monde entier grâce à des procédures strictes et des matériaux de haute qualité.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
