構造鋼の表面の準備のためのショット・ブラッシング・マシン

プロジェクトの背景

東南アジアの構造用鋼材製造会社は、工業用建物やインフラプロジェクト向けの鋼材ビーム、柱、溶接部品の製造を専門としています。輸出注文の増加と、より厳格な表面処理基準に対応するため、顧客は信頼性の高いショットブラストソリューションを必要とし、表面の清浄度、コーティングの密着性、および全体的な生産効率を向上させる必要がありました。

主な課題は、Sa 2.5の表面清浄度を大型鋼材プロファイルで一貫して達成し、手作業と運用コストを最小限に抑えることでした。

顧客の要件

• 錆、ミルスケール、溶接スラグの効率的な除去

• 塗装とコーティングの密着性を向上させるための均一な表面粗さ

• 大型で重量のある鋼構造物の取り扱い能力

• 連続的な工業運転のための安定した性能

• 低いメンテナンスコストと容易なスペアパーツ交換

ソリューション：ローラーコンベアショットブラストマシン

生産要件を評価した後、長尺鋼材プロファイルと高負荷コンポーネント用にカスタマイズされたローラーコンベアショットブラストマシンを提供しました。

ソリューションの主な特徴は次のとおりです。

• 深くて均一な表面洗浄のための高効率ブラストホイール

• 機械の寿命を延ばす耐摩耗性マンガン鋼ライナー

• 自動研磨材循環および集塵システム

• さまざまな鋼材寸法に合わせて調整可能なブラスト速度

• 安定した使いやすい操作のためのPLC制御システム

この機械は、最大12メートルの長さの鋼材ビームを処理するように調整され、スムーズな材料の流れと一貫したブラスト品質を保証しました。

実装と運用

設置と試運転は2週間以内に完了しました。オペレーターのトレーニング後、顧客はショットブラストマシンを既存の生産ラインに統合しました。

稼働後、この機械は手作業での研削と清掃時間を大幅に削減しました。鋼材表面は均一な金属仕上げになり、塗装または亜鉛メッキの前に国際的なコーティング基準を満たしました。

結果と利点

• 生産性が35％以上向上手作業による表面処理と比較して

• 表面清浄度は一貫してSa 2.5基準

• に達しました

• コーティングの密着性が向上し、再塗装と手直しを削減

• 人件費の削減と職場の安全性の向上

最小限のダウンタイムでの安定した性能

顧客は、生産能力の向上と海外バイヤーからの受け入れ率の向上を報告しました。

適用範囲

• このショットブラストソリューションは、以下に広く使用されています。

• 構造用鋼材とH型鋼

• 鋼板と溶接アセンブリ

• 橋梁部品と工業用フレーム

造船およびオフショア鋼構造物

結論カスタマイズされたショットブラストマシン

を採用することにより、顧客は表面処理プロセスを正常にアップグレードし、製品品質を向上させ、国際市場での競争力を強化しました。