Straalmachine voor het voorbereiden van oppervlakken van constructiestaal

Achtergrond van het project

Een bedrijf in Zuidoost-Azië dat staalfabrieken, is gespecialiseerd in het maken van staalbalken, kolommen en gelaste onderdelen voor industriële gebouwen en infrastructuurprojecten.Met toenemende exportorders en strengere normen voor oppervlaktebehandeling, de klant vereiste een betrouwbareoplosmiddel voor het opblazenom de zuiverheid van het oppervlak, de kleefkracht van de coating en de algehele productie-efficiëntie te verbeteren.

De belangrijkste uitdaging was omSa 2,5 oppervlaktezuiverheidDe Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de verwerking van de in de richtlijn vastgelegde technische specificaties te verbeteren.

Klantvereisten

• Efficiënte verwijdering vanroest, molenschaal en lasschur

• Eenvormige oppervlakte ruwheid voor betere kleer- en coatingsaderendheid

• Vermogen om te werkengrote en zware staalconstructies

• Stabiele prestaties voor continue industriële werking

• Lage onderhoudskosten en gemakkelijke vervanging van onderdelen

Oplossing: Rolconveyor-schotblaasmachine

Na evaluatie van de productiebehoeften hebben wij eenRolconveyor-schotblaasmachine, op maat gemaakt voor lange staalprofielen en zware componenten.

De belangrijkste kenmerken van de oplossing zijn:

• High-efficiency hoogspanningswielen voor diep en gelijkmatig oppervlakte reiniging

• slijtvast mangaanstaal voor een langere levensduur van de machine

• Automatisch slijpmiddelcirculatie- en stofopvangsysteem

• Verstelbare snelheid van het blazen om aan de verschillende staaldimensies te voldoen

• PLC-besturingssysteem voor een stabiele en gebruiksvriendelijke werking

De machine is ontworpen om stalen balken tot12 meter lang, waardoor een soepele materiaalstroom en een consistente blaaskwaliteit worden gewaarborgd.

Implementatie en werking

De installatie en de inbedrijfstelling werden binnen twee weken voltooid. Na de opleiding van de bediener heeft de klant de kogelblaasmachine geïntegreerd in zijn bestaande productielijn.

Na de inbedrijfstelling van de machine werd de tijd voor handmatig slijpen en reinigen aanzienlijk verkort.voldoen aan de internationale coatingsnormen voor verf of galvanisatie.

Resultaten en voordelen

• Productiviteit gestegen met meer dan 35%in vergelijking met handmatige oppervlaktebehandeling

• De oppervlakte is consequent schoonSa 2,5 standaard

• Verbeterde kleefbaarheid van de coating, vermindering van herverf en herbewerking

• Lagere arbeidskosten en betere veiligheid op het werk

• Stabiele prestaties met minimale stilstand

De afnemer meldde een verbeterde productiecapaciteit en een hogere acceptatietarieven van buitenlandse kopers.

Toepassingsgebied

Deze oplosmiddel wordt veel gebruikt voor:

• Structurele staal en H-balken

• Platen van staal en gelaste delen

• brugcomponenten en industriële frame's

• Scheepsbouw en staalconstructies op zee

Conclusies

Door een aangepasteSchotblaasmachine, heeft de klant zijn oppervlaktevoorbereidingsproces met succes verbeterd, de kwaliteit van het product verbeterd en het concurrentievermogen op de internationale markten verbeterd.

Voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare oplossingen voor de oppervlaktebehandeling, bieden schootblaasmachines een efficiënte, kosteneffectieve en schaalbare optie voor industriële staalverwerking.