Strahlanlage für die Oberflächenvorbereitung von Stahlkonstruktionen

Hintergrund des Projekts

Ein Stahlkonstruktionsunternehmen in Südostasien ist auf die Herstellung von Stahlbalken, Säulen und geschweißten Bauteilen für Industriegebäude und Infrastrukturprojekte spezialisiert.Mit zunehmenden Exportbestellungen und strengeren Oberflächenbehandlungsstandards, benötigte der Kunde eine zuverlässigeSchussstrahllösungdie Oberflächenreinheit, die Beschichtungsabhängigkeit und die gesamte Produktionseffizienz zu verbessern.

Die Schlüsselherausforderung bestand darin,Sa 2,5 OberflächenreinheitBei großen Stahlprofilen werden die Arbeitsaufwands- und Betriebskosten konstant reduziert.

Kundenanforderungen

• Effiziente Entfernung vonRost, Mühlschlacke und Schweißschlacke

• Einheitliche Oberflächenrauheit für eine verbesserte Farb- und Beschichtungshaftung

• Handhabungsfähigkeitgroße und schwere Stahlkonstruktionen

• Stabile Leistung bei Dauerbetrieb

• Niedrige Wartungskosten und einfacher Ersatzteilwechsel

Lösungsansatz: Rollenfördermaschine zur Schussblasenmaschine

Nach der Bewertung der Produktionsanforderungen lieferten wir eineMaschine zum Schleudern von Schussmaschinen mit Rollenförderer, speziell für lange Stahlprofile und schwere Bauteile.

Zu den wichtigsten Merkmalen der Lösung gehören:

• Hocheffiziente Schlagräder zur tiefen und gleichmäßigen Oberflächenreinigung

• Verschleißfestes Mangan-Stahl-Lining für eine längere Lebensdauer der Maschine

• Automatisches System zur Abrasivzirkulation und Staubansammlung

• Einstellbare Sprenggeschwindigkeit für verschiedene Stahlmaße

• PLC-Steuerung für einen stabilen und benutzerfreundlichen Betrieb

Die Maschine wurde für die Verarbeitung von Stahlbalken bis zu12 Meter lang, um einen reibungslosen Materialfluss und eine gleichbleibende Sprengqualität zu gewährleisten.

Durchführung und Betrieb

Die Installation und Inbetriebnahme wurde innerhalb von zwei Wochen abgeschlossen. Nach der Ausbildung des Bedieners integrierte der Kunde die Sprengmaschine in seine bestehende Produktionslinie.

Nach dem Einsatz reduzierte die Maschine die manuelle Schleif- und Reinigungszeit erheblich.die internationalen Beschichtungsnormen vor der Lackierung oder Verzinkung erfüllen.

Ergebnisse und Vorteile

• Produktivität um mehr als 35% gestiegenim Vergleich zur manuellen Oberflächenbehandlung

• Die Oberflächenreinigung ist beständig erreichtSa 2,5 Standard

• Verbesserte Beschichtungsabhängigkeit, Verringerung von Neubemalungen und Umarbeiten

• Senkung der Arbeitskosten und Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz

• Stabile Leistung mit minimalen Ausfallzeiten

Der Kunde berichtete von verbesserter Produktionskapazität und höheren Akzeptanzraten bei ausländischen Käufern.

Anwendungsbereich

Diese Sprenglösung wird weit verbreitet verwendet:

• Baustahl und H-Bale

• Stahlplatten und geschweißte Baugruppen

• Brückenbauteile und Industrierahmen

• Schiffsbau und Offshore-Stahlkonstruktionen

Schlussfolgerung

Durch die Einführung einer maßgeschneidertenSchussblasmaschine, hat der Kunde seinen Oberflächenvorbereitungsprozess erfolgreich verbessert, die Produktqualität verbessert und die Wettbewerbsfähigkeit auf den internationalen Märkten verbessert.

Für Hersteller, die nach zuverlässigen Oberflächenbehandlungslösungen suchen, bieten Sprengmaschinen eine effiziente, kostengünstige und skalierbare Option für die industrielle Stahlverarbeitung.