Miejsce pochodzenia:
Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa:
HONGXINBAIYAO
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
BY-1212-W
Maszyna do piaskowania na mokro ze stali nierdzewnej CE
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Specyfikacje produktu
| MODEL | Wymiary całkowite | Rozmiar kabiny | Rozmiar wlotu |
|---|---|---|---|
| BY-9070-W | 940(dł.)*950(szer.)*1700(wys.)mm | 900*700*600mm | 680*500mm |
| BY-9080-W | 940(dł.)*1050(szer.)*1750(wys.)mm | 900*800*650mm | 680*580mm |
| BY-1010-W | 1050(dł.)*1450(szer.)*1750(wys.)mm | 1000*1000*750mm | 700*650mm |
| BY-1212-W | 1250(dł.)*1430(szer.)*1750(wys.)mm | 1200*1200*800mm | 800*750mm |
| BY-1515-W | 1570(dł.)*1660(szer.)*1980(wys.)mm | 1500*1500*900mm | 1100*1050mm |
Często zadawane pytania
Pytanie 1. Jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp.: Jesteśmy producentem. Posiadamy własną fabrykę i doświadczonych techników
Pytanie 2. Jakie są warunki płatności?
Odp.: T/T 50% jako depozyt i 50% przed dostawą. Zanim zapłacisz saldo, pokażemy Ci zdjęcia produktów i paczek.
Pytanie 3. Jakie są warunki dostawy i czas dostawy?
Odp.: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU itp. Ogólnie rzecz biorąc, po otrzymaniu zaliczki zajmie to od 7 do 20 dni. Konkretny czas dostawy zależy od artykułów i ilości zamówienia.
Opis produktu
Bezpośrednie dostawy od potężnego producenta: Ręczna piaskarka do piaskowania stali nierdzewnej drugiej generacji na mokro, gwarantowana jakość i produktywność Jako solidny producent z własną fabryką niezależnie zajmujemy się wszystkim, od obróbki podstawowych komponentów po kompletny montaż maszyny. Każdy etap produkcji podlega ścisłej kontroli jakości, aby zapewnić stabilną i niezawodną pracę sprzętu. Wspierane przez doskonałe możliwości produktów i kompleksowy łańcuch dostaw, nasze maszyny do piaskowania są eksportowane na cały świat, utrzymując stały miesięczny wolumen eksportu wynoszący ponad 50 sztuk i zdobywając szerokie uznanie na rynkach międzynarodowych. Nowo wprowadzona na rynek maszyna do ręcznego piaskowania stali nierdzewnej drugiej generacji na mokro stanowi kompleksowe ulepszenie w stosunku do swojej poprzedniczki. Równoważy praktyczność, elastyczność i dostosowywanie, aby dostarczać najwyższej jakości rozwiązania do różnorodnych zadań związanych z obróbką powierzchni.
1. Podstawowe ulepszenia: zwiększona trwałość i wygoda obsługi
Konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej: Całe urządzenie wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej zapewnia wyjątkową odporność na rdzę i korozję. Jest odporny na wilgoć i erozję ścierną podczas obróbki strumieniowo-ściernej na mokro, znacznie wydłużając żywotność sprzętu, zachowując jednocześnie czysty, profesjonalny wygląd odpowiedni dla fabryk, warsztatów i innych obiektów przemysłowych. Bardzo duże okno podglądu: W porównaniu z modelem pierwszej generacji powierzchnia okna jest znacznie powiększona. W połączeniu z wysoce przezroczystym, przeciwwybuchowym szkłem operatorzy mogą wyraźnie obserwować każdy szczegół w strefie śrutowania, precyzyjnie kontrolować postęp i wyniki oraz znacznie ograniczyć liczbę poprawek spowodowanych ograniczoną widocznością, zwiększając w ten sposób precyzję i wydajność. Wbudowana wycieraczka o wysokiej wydajności: Szklane okno jest standardowo wyposażone w wycieraczki automatyczne/ręczne, które szybko usuwają mgłę i pozostałości ścierne powstające podczas pracy. Utrzymuje to stałą widoczność bez częstych przestojów w celu ręcznego czyszczenia, zapewniając płynną, ciągłą pracę.
2. Elastyczne opcje: Dostosowanie do różnorodnych potrzeb operacyjnych
Aby dostosować się do różnych specyfikacji detali i scenariuszy produkcji, sprzęt oferuje dwie praktyczne opcje funkcjonalne optymalizujące procesy produkcyjne: Opcjonalny wózek ze stołem obrotowym: W razie potrzeby można dodać konfigurowalne wózki ze stołem obrotowym, aby ułatwić załadunek, rozładunek i pozycjonowanie dużych lub ciężkich przedmiotów. Gdy obrabiany przedmiot obraca się wraz ze stołem obrotowym, osiąga zasięg piaskowania 360° bez martwych punktów. Zmniejsza to wysiłek związany z ręczną obsługą, zapewniając jednocześnie równomierne rozprowadzanie ścierniwa i poprawiając jakość obrabianego przedmiotu. Opcja systemu z zamkniętą pętlą: Opcjonalne systemy recyklingu ścierniwa skutecznie oddzielają, filtrują i ponownie wykorzystują ścierniwo i wodę. To znacznie zmniejsza koszty zużycia ścierniwa, minimalizując jednocześnie odprowadzanie ścieków i materiałów odpadowych, spełniając środowiskowe standardy produkcji i wspierając ekologiczne, wydajne operacje.
3. Kompleksowa personalizacja: tworzenie rozwiązań sprzętowych dostosowanych do indywidualnych potrzeb
Rozumiemy unikalne wymagania każdego klienta, oferując wielowymiarowe usługi dostosowywania: Dostosowywanie wymiarów maszyny: Dostosuj długość, szerokość i wysokość sprzętu w oparciu o rzeczywiste specyfikacje przedmiotu obrabianego i układ warsztatu, aby zapewnić bezproblemową integrację z procesami produkcyjnymi, unikając marnowania miejsca i ograniczeń operacyjnych. Niestandardowe powłoki korpusu maszyny: Obsługuje niestandardowe wykończenia korpusu maszyny malowane natryskowo. Niezależnie od tego, czy są to kolory korporacyjne VI, standardowa szarość przemysłowa czy nierdzewny niebieski, możemy sprostać każdemu wymaganiu. Dzięki temu sprzęt płynnie wtapia się w środowisko produkcyjne, jednocześnie zwiększając rozpoznawalność marki. Niestandardowa identyfikacja marki: Grawerowane laserowo logo i metalowe tabliczki znamionowe (w tym nazwa firmy, model sprzętu, podstawowe parametry itp.) można dostosować w wyznaczonych obszarach korpusu maszyny. Wzmacnia to tożsamość marki i podkreśla profesjonalizm sprzętu.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
Ogólna ocena
Przegląd ocen
Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocenWszystkie recenzje